इन्फ्लेटेबल रबर फेंडर का जलरोधी प्रभाव खराब क्यों होता है?

इन्फ्लेटेबल रबर फेंडर अपने बेहतरीन वाटरप्रूफ प्रदर्शन के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इन्फ्लेटेबल रबर फेंडर का वाटरप्रूफ प्रभाव खराब क्यों होता है? इसे कैसे हल करें?

1. सामग्री की उम्र बढ़ना: मूल्य प्रतिस्पर्धा के कारण, कई निर्माता कोनों में कटौती करते हैं और पॉलीयुरेथेन सामग्री के प्रदर्शन को कम करते हैं, जिससे जलरोधी विफलता होती है। समाधान: पॉलीयुरेथेन सामग्री खरीदने के लिए, आपको एक प्रतिष्ठित निर्माता का चयन करना चाहिए और संबंधित प्रमाणपत्रों और उत्पादन तिथियों की पुष्टि करनी चाहिए।

   
   

2. सब्सट्रेट में नमी होती है: पॉलीयुरेथेन, एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग inflatable रबर फेंडर बनाने के लिए किया जाता है, इसमें पानी और तेल दोनों होते हैं। निर्माण से पहले जाँच लें कि सब्सट्रेट सूखा है या नहीं। अगर यह तैलीय सामग्री है, तो पानी अंदर फंस जाएगा, और सूरज की रोशनी के भाप में बदलने के बाद जलरोधी परत छिल सकती है। समाधान: सबसे पहले, पुष्टि करें कि यह तेल आधारित पॉलीयुरेथेन है या पानी आधारित पॉलीयुरेथेन। अगर यह तेल आधारित पॉलीयुरेथेन है, तो निर्माण से पहले सुनिश्चित करें कि आधार सतह सूखी है।

3. निचली परत साफ न होना: वाटरप्रूफिंग निर्माण से पहले निचली परत को साफ किया जाना चाहिए। यदि धूल या अन्य पदार्थ हैं, तो वाटरप्रूफ परत और निचली परत के बीच आसंजन अपेक्षाकृत कमजोर होगा, जिससे रिसाव का खतरा हो सकता है। समाधान: निर्माण के दौरान, निचली परत साफ और समतल होनी चाहिए, बिना तैरती राख और तेल के दाग के।

4. जलरोधी परत बहुत पतली है: जलरोधी परत को प्रभावी होने के लिए एक निश्चित मोटाई तक पहुंचना चाहिए। पॉलीयुरेथेन सामग्री के कम जल अवशोषण के कारण, यदि जलरोधी परत पर्याप्त मोटी नहीं है, तो पानी पॉलीयुरेथेन जलरोधी परत से होकर नीचे तक पहुँच जाएगा। सूरज की रोशनी के संपर्क में आने के बाद, नीचे जल वाष्प उत्पन्न होगा, और फिर जलरोधी परत छील जाएगी। समाधान: कोटिंग की मोटाई और आवृत्ति सुनिश्चित करें, और फाइबर जाल के साथ चार कोनों को मजबूत करें।

कम से कम निर्माण अनुभव वाले जलरोधी प्रोजेक्ट को पेशेवर निर्माण टीमों द्वारा किया जाना चाहिए। निर्माण से पहले, रिसाव के संभावित कारणों का सावधानीपूर्वक अनुमान लगाया जाना चाहिए। समाधान: एक पेशेवर निर्माण टीम को सौंपना आवश्यक है, और निर्माण की गुणवत्ता सीधे अंतिम प्रभाव को प्रभावित करेगी।

इन्फ्लेटेबल रबर फेंडर उद्योग के विकास के साथ, रबर घटक भी तेजी से विकसित हो रहे हैं, और उत्पादन सामग्री विविध विशेषताओं को दिखा रही है और व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इन्फ्लेटेबल रबर फेंडर की कठोरता गुणवत्ता नियंत्रण के उद्देश्यों में से एक है।

1. कठोरता वल्केनाइज्ड रबर के मूल भौतिक गुणों में से एक है। कठोरता वल्केनाइज्ड रबर (समुद्री रबर फेंडर के लिए कच्चा माल) के मूल भौतिक गुणों में से एक है। रबर की कठोरता तन्यता तनाव, आंसू शक्ति, लोच और संपीड़न स्थायी विरूपण जैसे भौतिक गुणों से निकटता से संबंधित है। कठोरता परीक्षण में सरल संचालन, कम लागत और गैर-विनाशकारी परीक्षण की विशेषताएं हैं, और इसका व्यापक रूप से गुणवत्ता निगरानी में उपयोग किया जाता है। कठोरता आसानी से रबर उत्पादों की एक श्रृंखला के वल्केनाइजेशन प्रभाव और एकरूपता को इंगित कर सकती है, और रबर सामग्री की उम्र बढ़ने, प्रदूषण, माइक्रोपोर और अन्य मुद्दों के पता लगाने योग्य निदान के लिए भी उपयुक्त है।

   
   

2. रबर कठोरता के प्रकार। रबर कठोरता के कई प्रकार हैं, जिन्हें लागू भार के सिद्धांत के आधार पर स्प्रिंग कठोरता और निरंतर भार कठोरता में विभाजित किया जा सकता है। एक स्प्रिंग कठोरता परीक्षक का उपयोग एक निश्चित भार लागू करने के बाद निर्दिष्ट समय के भीतर रीडिंग लेने के लिए किया जाता है। इसमें सरल संरचना, आसान संचालन और पोर्टेबिलिटी की विशेषताएं हैं, और यह उत्पादन कार्यशालाओं और बाहरी निरीक्षणों के लिए उपयुक्त है। निरंतर भार कठोरता परीक्षक का इंडेंटर गोलाकार होता है, और भार पर एक निश्चित द्रव्यमान का काउंटरवेट लगाया जाता है। जिस गहराई पर इंडेंटर रबर के नमूने में प्रवेश करता है वह कठोरता को दर्शाता है, जिसे आईआरएचडी में मापा जाता है।

3. निरंतर लोड कठोरता। आईआरएचडी हाल के वर्षों में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली रबर कठोरता इकाई है। स्प्रिंग कठोरता इंडेंटर को रबर की सतह में दबाने से आमतौर पर एक स्थायी इंडेंटेशन रह जाता है। निरंतर लोड के तहत कठोरता माप पद्धति में रबर की सतह को नुकसान न पहुँचाने की विशेषता है। इसके अलावा, निरंतर लोड कठोरता में उच्च सटीकता, अच्छी स्थिरता और विस्तृत माप सीमा की विशेषताएं हैं।